Станок производит дверное полотно

Мы рассматриваем методы производства деревянных дверей,
и в связи с этим работу станков, призванных создавать готовые изделия практически за минуты.
Промышленность за рубежом развилась и достигла высот, до которых России еще трудно добраться самостоятельно.
Широкое применение имеет координатно фрезерные станки, работа которых связана с проектированием
изделий на специальной программе САПР, и эти технологии создают изделия высокого качества,
и не бывалой точности. Работу одного такого станка я предлагаю обсудить:

Да, производство деревянных дверей нынче не совсем обычное,
и результаты производства поражают своим качеством.
Станков таких много продается, имею ввиду фрезерные ЧПУ,
кто их только не выпускает, кроме России. А между тем, у России огромный потенциал для своего
станкостроения, и спрос на внутреннем рынке был бы огромным, если бы государство выбрало правильную
экономическую политику.
Касаемо самого станка, то он не самый лучший и дорогой.
Мне не нравится, допустим, как крепится у него заготовка.
Это уже каменный век, давно применяется вакуумная методика фиксации деталей.
Главное ее преимущество, это скорость смены заготовки на обработанную деталь.
Не надо ничего фиксировать руками, положил в положенной место,
и она сама там присосалась.

Верно подметили, Замкович, этот станок уже далек от совершенства,
хотя еще лет десять назад, он был гордостью любого производства деревянных дверей.
Вакуумного стола ему не хватает точно.

Верно Замкович пишет! :good2:
Но если быть более точным, то следует упомянуть т то, как это все работает.
Сама работа вакуумного стола обусловлена огромным количеством отверстий,
через которые идет забор воздуха при помощи насосов.
Таким образом, если создать закрытое пространство между отверстиями и поверхностью детали,
то деталь попросту присосет.
Вот посмотрите, как приходится рабочему прокладывать резинку, что бы
ограничить возможность попадания воздуха, который бы не позволил "присосаться" детали.

Вы посмотрите как шагнули технологии сегодня!
Сразу вспоминаю грязные цеха при СССР.
Ни о каких компьютерах, или вакуумных столах разговоров даже не было.
Нет, догадывались, конечно, что существуют устройства,
которые кино показывают, но тогда даже тетриса не было.
Сейчас рабочие в белых халатах работают, и внимание у них уже сосредоточено
не на то, как не зацепится за что-то, или испачкаться,
а на качестве продукции, которую он производит.
Приятно смотреть на эти видео.

А я одного понять не могу: стол то ведь дорогой, а они кладут на него щит, и режут его фрезой.
А если фрезой надо насквозь, то они же и стол подррежут. :fool2:

@Шарль:

А я одного понять не могу: стол то ведь дорогой, а они кладут на него щит, и режут его фрезой.
А если фрезой надо насквозь, то они же и стол подррежут. :fool2:

Шарль, они умные!
Видите они под белый лист, который обрабатывается фрезой, подкладывают  какую - то панельку.
Вот по ней и станет чиркать фреза, если надо резать насквозь, а не по столу,
который дорогой, это уж точно.

Да уж, кто сомневался бы, что буржуи умные.. Правда, все ведь так просто, но почему только они все это производят, а не мы???

@Шарль:

Да уж, кто сомневался бы, что буржуи умные.. Правда, все ведь так просто, но почему только они все это производят, а не мы???

Все меняется, скоро и мы станем и такие станки выпускать, и продукцию на этих станках.
надо что бы люди еще готовы были на хорошем оборудовании работать.
Видел "картину", как один работник сколачивал какую-то конструкцию деревянную:
рядом лежит молоток гвоздодер, и клещи. Молоток дальше всех оказался, и работник хватает сначала клещи, пытаясь им забить гвоздь,
потом, не добившись искомого, хватает гвоздодер для этого. Избив все руки и потратив уйму времени,
он таки встает, и берет молоток, как единственный годный для этого инструмент.
даже обезьяна не стала бы испытывать судьбу, а выбрала бы сразу необходимое!

А я так понял, из верхнего фильма, что там буквы резали из пластика, или пенопласта.
Удобство такого станка, что можно быстро воткнуть в него другую программу, и вырезать уже другую деталь.
Мне непонятно тоже: вакуумный стол притягивает плиту, она да, притягивается, а вот на нее уже кладут плиту,
которую собираются обрабатывать… И получается бред: вакуумный стол применяется не для детали, а для посторонней доски,
а деталь уже к доске крепят, скорее всего на клей.
И это нормально? :shok:

То есть, доску можно было бы и гвоздями приколотить, она не слишком бы от этого пострадала.
Согласен, какой -то идиотизм! :biggrin:
Дорогущий стол для доски, адля детали - ту же дешевую доску!!

Скорее всего, в доске есть отверстия небольшие, которые не видны на видео,
через них и передается разряженность на заготовку, которую так же присасывает,
как и простую доску. Но это мои предположения!

@Мастер:

Скорее всего, в доске есть отверстия небольшие, которые не видны на видео,
через них и передается разряженность на заготовку, которую так же присасывает,
как и простую доску. Но это мои предположения!

Если дырки есть в доске, то понятно все. А если их нет, то как объяснить подобное явление??? :shok:

ХЗ как там он эти доски кладет, мне тоже не понять.
Если в нижней доске сть отверстия, то все сходится,
но резинку с отверстиями надо прокладывать между доской и заготовкой.
А может и без резинки нашли способ..
Вот тут видео, с небольшими подробностями о работе вакуумного стола.

Ничего сложного, для того что бы изготовить самому!
Стальная герметичная коробка, с отверстиями в плоскости, и штуцерами для шлангов!
К этому добавляем насос и шланги! Все!!!

Русич, вы оптимист! надо же еще что бы стальная коробка была герметичная!
Но и этого мало, следует еще и штуцера вставить в нее, и тоже они должны быть герметичными.
А так  - да, если все соблюсти, то станет она присасывать детали, если те плоские..
Только плоские детали могут удерживаться на таком вакуумном столе.

С резинками здорово придумано: лишние прикрывать,
что бы работали в полную силу нужные отверстия.
На первом видео судя по всему, только по центру отверстия, а давление по столу распределяется по канавкам в столе.
Он там резиночками канавки не нужные отсекал.
У каждого стола, своя метода, и трудно сказать, какая из них лучше.

Какая разница, какой из них лучше работает, главное что бы деталь удерживал.
Мне и тиски сгодились бы. А что, дешево и сердито, не надо электричества никакого.
Всегда надо учитывать возможность отсутствия необходимой энергии.

@Белый:

Всегда надо учитывать возможность отсутствия необходимой энергии.

И зачем вам Белый, нужен будет вакумный стол, если электричестива не станет?
Станок то тоже не будет работать.

Шарль. детали можно и в ручную обрабатывать.
Поверьте, если она хорошо зажата в тисках, то это уже половина дела.
Надо разделять эти вещи, на мой взгляд. Для одних заготовок, плоских и ровных -вакуумный стол, а для не плоских и неровных, все остальное,
которое должно быть в хорошей мастерской, да еще и с такими станками! :drinks:

Вообще - то тема не о ручной обработки деталей, а о производстве деревянных дверей.
А мы лихо отклонились от темы, и обсуждаем детали станков, а не детали дверей.
А при изготовлении двери на таком оборудовании, и как мы видим из первого видео,
вакуумный стол может и не применяться, его суверенное право. :mocking:

На первом видео изображена самая не дорогая дверь, которую можно придумать.
Если это не массив, а это вряд ли, то конструкция дверного полотна представляет собой
деревянную раму, с заполнением ячеистым картоном для жесткости, и двух листов МДФ.
Все это склеивается, фрезеруется и покрывается декоративной пленкой.
легчайшая дверь, но не долговечная. Быстро ветшает, начиная с замков.

@Мастер:

На первом видео изображена самая не дорогая дверь, которую можно придумать.

Вот рассказ про самую недорогую деревянную дверь! :biggrin:

Вот это наши, Российские двери! Если кто думает, что так у нас не производят в промышленном маштабе,
то глубоко заблуждается! :biggrin:  Главное, мдф гвоздями приколачивают! Ужос!.

Опять же: смотря для чего эти двери применяют.
Если в свинарнике стоять будут, то зачем лучше? Самое то. И цена, наверное, такова, какова нужна для свинарника.

@Шарль:

Опять же: смотря для чего эти двери применяют.
Если в свинарнике стоять будут, то зачем лучше? Самое то. И цена, наверное, такова, какова нужна для свинарника.

А затем, что они долго не прослужат, и тем более в свинарнике.
Через неделю рассыпятся, или сгниют от сырости. Хлам, он и есть хлам, где бы его не применяли. :stop:

Я привел видео такой простой двери, что бы все видели: бывают и такие.
Если ее покрыть пленкой, и обработать немного, то снаружи ее нельзя будет отличить от полнотелых дверей.
А пленка ПВХ еще и от влаги защитит. С пленкой уже дороже станет.
Много вариантов, как делать деревянные двери. для разных целей.
даже если подписать, что эта дверь рассыпется через неделю, то все равно есть цена, за которую ее купят, и она выше, чем себестоимость.

Купят, и продадут другому, рассказав ему, на всякий случай,
что это лучшие двери, и самые надежные.
Еще и гарантию пожизненную даст, а сам документы готовить будет о банкротстве. :biggrin:
Поэтому, даже хлам нельзя продавать очень дешево.

Вот посмотрите полный цикл производства деревянных дверей.
На мой взгляд, очень познавательный фильм, и рассказывает, в общих чертах про все,
что касается производства дверей из массива.

Это очень хороший фильм! Я его уже где-то видел.  :good: