Your browser does not seem to support JavaScript. As a result, your viewing experience will be diminished, and you have been placed in read-only mode.
Please download a browser that supports JavaScript, or enable it if it's disabled (i.e. NoScript).
Во время сварки очень сильно "брызгают" электроды. Что не так?
обратите внимание, насколько стабилен сам процесс сварки, если не очень - отсюда и проблема. так же возможен разрушение мостика жидкого металла, которое вызывают металлургические реакции, и это приводит к выбросу частиц металла
Стоит проверить состояние самого инвертора, так же может быть не правильно подобраны сами электроды, определите тип и нужный результат сварного соединения, подберите подходящие расходники, проверьте на других электродах
Электрод электроду рознь, и его тоже нужно выбрать правильно. Совсем убрать такое явление не получится. Но можно существенно снизить стабильностью процесса самой сварки.
Следите за стабильностью сварки, еще как вариант проверить , насколько стабильно напряжение. И исправность самого сварочного аппарата не мешает проверить.
Этому может быть несколько причин. Чтобы их понять, надо проследить за стабильностью самого сварочного аппарата. Может даже электрод не подходящий у Вас.
сложно ответить на вопрос, не видя что там у вас на самом деле и как происходит. надо бы поговорить и спросить совета у опытных сварщиков, и надо бы это у них вживую спросить, в процессе такого проявления. причиной как мне кажется, может быть все что угодно
@Димас:
Если отключить электричество, то все станет "так", и брызгать прекратят электроды! :empathy3: А если серьезно, электроды должны быть сухими, что бы не брызгаться, надо их сушить в духовке, а затем покрывать тонким слоем воска. Тогда они перестанут брвзгать и прилипать.
@Шарль:
@Димас: Во время сварки очень сильно "брызгают" электроды. Что не так? Если отключить электричество, то все станет "так", и брызгать прекратят электроды! :empathy3: А если серьезно, электроды должны быть сухими, что бы не брызгаться, надо их сушить в духовке, а затем покрывать тонким слоем воска. Тогда они перестанут брвзгать и прилипать.
Про сушку в духовке тоже наслышан. Тому есть и логическое объяснение: влага это тоже газ водород и кислород. От них окись появляется, та, которая мешает варить без флюса. А флюс призван защищать от подобных газов. Ну и как он может защищать, если сам же ими и наполнен?
Надо уже научится, с нано технологиями варить на молекулярном уровне, что бы метал не нагревался вообще. Тогда бы и брызг не было. Да и вообще, была бы революция в индустрии, когда бы такое случилось.
Такие технологии уже в принципе есть, они широко применяются на производстве Называется все это Холодная сварка Но там есть как свои плюсы так и свои минусы Вообщем не везде такой метод подойдет
При оптимальное настройке тока и хороших электродах разбрызгивание и так будет минимально Много еще от аппарата зависит конечно
Есть разные защитные покрытия различного состава позволяющие снизить разбрызгивание более чем в 2 раза И все же в большенстве случаев зависит от качества электродов и их хранения Т.е. если они напитались влаги, то будет разбрызгивание
Мне кажется что сейчас уже эта проблема не должна быть актуальной Изначально должен быть настроен аппарат таким образом что бы не было никаких разбрызгиваний А элетроды должны быть соответствующего качества А продаються они в пленка специально что бы не набирать влаги Так что все эти проблемы от чьего либо раздолбайства
@самое:
Чаще всего причина банальная. Не в аппарате, а в используемых электродов Либо обмазка такого качества Либо отсырели, что чаще всего и бывает Начните с этого
Если задается такой вопрос то скорее всего элетроды уже пробовали менять Если с напряжением все норм То нужно инвертер смотреть
Доброго всем времени суток. Нужен ваш совет, дорогие форумчане. Предлагают бу инвертер, по нормальной цене Но я в этом деле не очень разбираюсь Как проверить что с ним все в порядке и на что в первую очередь стоит обратить внимание?
В первую очередь, надо попробовать его в деле, и сварить пару кусков металла. Важно подобрать электроды, что бы были с сухой обмазкой, и маленького диаметра, например 1.5, на случай если не будет хватать мощности электричества в сети. Заодно и проверить настройки инвертора, если диаметр электрода не будет соответсвать уровню проводимой работы. При успешно проведенной проверке, отпадут и иные вопросы.